每个螺纹规格的牙所占空间是非常有限的。在有限空间内协调好螺纹各个直径的位置及其公差、保证螺纹具有一定的锁紧余量（防松性能）和可装配性是比较困难的。要充分借鉴和利用美国军方为制订标准所提出的各个螺纹参数设计准则。这些准则都经过了性能试验验证，是可靠的。中国为了标准，自己重新做大量试验是不可能的（时间和经费都不允许）。

美国军方标准是针对精密螺纹等级的，在将此技术运用到中国中等精度螺纹上时，肯定会有一定困难。这在世界上是没有先例的，是中国创造。因螺纹牙的空间限制，中国标准内的中等精度螺纹锁紧余量比精密级螺纹的要小些，用高精度换取大的锁紧余量，重要场合要用高精度螺纹。

1）斜面大径D的作用及决定原则：

斜面大径决定了螺纹的可装配性。位置低有利于提高螺纹锁紧余量，但会妨碍螺纹的可旋合性；位置高可保证螺纹可旋合性，但会减少螺纹的锁紧余量。斜面大径位置一定要选取得合适。

决定原则是按美制螺纹标准参数设计准则及中国技术水平，按比例复制到米制螺纹标准上（比美国标准容易装配）。具体操作数据属于技术机密，传授范围仅限于公司内最核心人员（NAS-MIL & JBT V2.2）。

2）斜面小径D5的作用和确定准则：

斜面小径决定了螺纹的锁紧余量。位置低有利于提高螺纹锁紧余量，但受空间限制，而且会出现虚中径；位置高则会减少螺纹的锁紧余量，不利于螺纹的防松性能。斜面小径位置一定要选取得合适。

决定原则是按美制螺纹标准参数设计准则，等比例复制到精密米制螺纹标准上。对中等精度米制螺纹，较精密螺纹适当牺牲了部分锁紧余量（~17%）。具体操作数据属于技术秘密，传授范围仅限于公司最核心人员（NAS-MIL & JBT V2.2）。

3）内螺纹小径D1的作用与决定原则：

内螺纹小径决定了内螺纹牙侧的残余高度和牙顶宽度。牙顶宽度过小会使丝锥制造困难，也增加了丝锥吃刀深度，加快丝锥磨损。防松螺纹的牙侧残余宽度与外螺纹抗脱扣强度关系不大。防松螺纹不容易出现脱扣破坏形式，取而代之是外螺纹牙顶端压碎。过多保留内螺纹残余牙侧已没有多少意义。所以，防松内螺纹的小径较米制普通螺纹大了许多。对米制普通螺纹M和米制航空螺纹MJ来说，其防松内螺纹小径尺寸已没有差异。

为了与美国相应指标相近，在中国标准内，内螺纹小径公差与其牙侧和斜面公差相同（压缩了公差）。精密螺纹的内螺纹牙侧 残余高度比美国标准保留多些；而中等精度螺纹的内螺纹牙侧残余高度比美国精密螺纹保留少些。（NAS-MIL & JBT V2.2）